本报记者 王正喜

在徐州，一批中小型企业正以“十年磨一剑”的专注，在细分领域里掘金挖潜，成为行业内不可或缺的“隐形冠军”。它们规模不大，却凭借技术深度与创新韧性，在市场竞争中筑起宽阔护城河。

安华新材科技（江苏）有限公司研发的新型气凝胶灭火剂，能一剂扑灭ABCDEF六类火灾，而传统产品大多只能应对一至两类。这背后，是企业对纳米级气凝胶粉体分散技术长达十年的攻坚。仅为了让气凝胶在水基中稳定“悬浮”，研发团队就进行了上千次实验。

来自市工信局的统计表明，徐州市“小巨人”企业数量仅占规上企业的2.03%，却贡献了4.51%的营业收入和4.96%的利润，平均研发强度达5.62%，远超全市平均水平。超过九成企业直接为国内外知名大企业配套，在区域创新产业集群中发挥着“补链、强链、稳链”的关键作用。

一米宽百米深

专注释放大能量

“如果某个领域已有十家企业，我们就选择开第十一扇门。”汉斯半导体（江苏）有限公司创始人韩波这样描述创业初衷。企业专注碳化硅功率芯片，瞄准新能源汽车逆变器的核心部件。2018年，国内碳化硅MOSFET芯片国产化率尚不足15%，团队毅然从技术难度最高的沟槽栅结构切入。

历经四年攻关，团队突破传统平面结构限制，成功实现三维垂直沟槽设计。“犹如在发丝上雕花，每一微米都影响整体性能。”最终，产品导通电阻降低30%，芯片产出效率提升20%，顺利进入比亚迪、宁德时代供应链。

在矿山深处，华洋通信科技股份有限公司则聚焦另一细分场景——矿山视觉识别。面对井下粉尘大、湿度高的复杂环境，传统监控常告“失明”。公司采集超300万张井下图像，标注2000多种异常情况，据此开发出国内首套矿山专用AI视频分析系统，可识别36类安全隐患，昏暗环境下识别准确率仍达99%。目前，全国40%的智能化示范煤矿均采用该系统。

标准严苛

把“精细”刻入产品基因

在徐州市全球通精密钢管有限公司车间内，一根根钢管正沿自动化生产线流转。企业生产的超高压油管，内径公差控制在±0.02毫米以内，相当于头发丝的三分之一精度。

为达成这一标准，公司自主研发全自动冷拔技术，每道工序均配备激光测量仪实时监测。其对清洁度的要求更为严苛——出厂前每根钢管内部残留物标准比行业常规严格十倍，虽不为客户所见，却直接决定液压系统的使用寿命。

在制药领域，复星万邦（江苏）医药集团有限公司对“精”的追求体现为对标准的高度掌控。作为糖尿病治疗领域的领军企业，其主导或参与制定42项国家标准。药品生产不止于“合格”，更追求批次“零差异”，从原料纯度到反应温度，各项参数均精确至小数点后三位。凭借极致工艺，其明星产品“优立通”（非布司他片）在临床中表现出超越原研药的一致性，成功替代进口产品，五年销售额增长超五倍。

持续创新

以核心技术实现差异化突围

在硅基材料这一国外长期主导的领域，天通凯巨科技有限公司选择差异突破。当同行聚焦6英寸晶圆时，企业直接攻关8英寸钽酸锂压电晶圆。尺寸每增一英寸，技术难度与市场价值皆呈几何级增长。团队耗时三年，攻克大尺寸晶体生长中的应力开裂难题，使8英寸晶圆良率突破90%。目前产品已间接配套小米、华为等品牌，在国内细分市场占据四分之一份额。

江苏八方安全设备有限公司则通过系统集成创新打破垄断。针对石化储罐大口径阻火泄压装备长期依赖进口的局面，企业首创“毫秒级智能安全环保协同泄压技术”，能在15毫秒内响应压力异常，并集成VOCs回收功能，单台设备年减排超10吨。该技术助力中国石化储罐安全等级达到API2000最高标准，应用于舟山绿色石化基地等国家重点项目。

聚焦深耕

在专业领域持续做到极致

创新并非一时之功，而源自持续积累。蜂巢传动科技邳州有限公司专注新能源车混动DHT变速器研发，每年投入研发的资金占营收30%以上。企业建立起“开发一代、量产一代、预研一代”的产品节奏，并借助完整仿真测试体系，将新产品90%的验证置于虚拟环境中完成，开发周期缩短40%。

江苏达美瑞新材料有限公司则通过“跨界”创新开辟新径。其开发的生物基聚酯树脂，以植物油替代30%石油基原料，并通过分子结构改造，在实现环保目标的同时，提升产品流动性50%，广泛应用于新能源汽车电池壳体。2024年，在许多同行增长放缓之际，达美瑞营收逆势增长52%，其中生物基产品贡献了三成增量。

专精特新企业是提升产业链供应链稳定性与竞争力的关键支撑，也是培育新质生产力、构建现代化产业体系的重要力量。下一步，徐州市将持续构建“创新型中小企业—专精特新中小企业—‘小巨人’—制造业单项冠军”的培育梯队，为制造业高质量发展注入更强动力。